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更多+水性漆在使用过程中,常遇到的问题以及解决方案
随着大众环保意识的增强,以及国家环保政策的不断推出,环境保护受到了前所未有的关注。作为排放大量有毒有害物质的涂装企业,正面临着巨大的压力和挑战,然而,由于水性涂料与溶剂型涂料在诸多方面存在明显的差异,企业在试用和使用水性涂料的过程中或多或少都遇到过问题。为让更多的企业顺利试用和顺畅使用环保的水性涂料,我们结合企业试样和技术服务过程中遇到的问题及解决方法,对这些问题进行归类并进行原因分析,同时给出解决方案。
· 外观问题
外观问题大致包括:流挂;光泽低、漆膜气泡,干裂等。
1“流挂”产生的主要原因:
一、湿膜过厚
二、水性漆抗流挂性差
三、压力、喷嘴配合不好
2“光泽度低”的主要原因:
一、底材粗糙度大
二、流平不好
三、干膜厚度低
四 室外喷涂阳光暴晒下干燥速度太快
3“失光”产生的主要原因:
一、固化不完全
二、干膜厚度低
三、漆膜耐候性差
4不遮底:喷涂粘度太低,要调整适当的粘度,少加水。浅颜色的要进行多次喷涂。
5透锈:钢铁表面浮锈没处理干净,空气湿度太大,加水过多水挥发不出去
6水漆表面发泡:喷涂设备没清洗干净产生化学反应引起的发泡。
7漆膜表面开裂:喷涂过厚,在阳光下暴晒漆膜表面迅速干燥,底层不干,导致底层水分挥发将漆膜表层挣开。
8有孔:气泵里有水,将气泵罐里的水放干,喷枪没清洗干净油漆溶剂混入水漆中。
成本问题
成本包括直接成本和间接成本。直接成本与耗量、单价、能耗、生产效率等相关。从目前的情况看,水性涂料单价高于溶剂型涂料,在耗量、能耗、生产效率等方面与溶剂型涂料相当。水性涂料使用水做稀释剂,由于水的价格低廉,故而使用水性涂料直接成本相当于或略高于溶剂型涂料。
间接成本包括安全、消防、健康、环保等方面的成本。毫无疑问使用溶剂型涂料时其间接成本大大高于使用水性涂料。综合起来,使用水性涂料综合成本低于溶剂型涂料。
“三废”处理问题
“三废”处理包括废水处理、废气处理和废渣处理。
A废气处理
水性漆 | 油性漆 | |
挥发废气种类 | 水、醇类、醇醚类 | 苯类、脂类、酮类 |
反应废气种类 | 醇类 | 醇类 |
废气特点 | 溶于水 | 绝大部分不溶于水 |
废气处理方式 | 水淋交换塔 | 吸附、催化燃烧、催化氧化 |
废气处理设备费用 | 低廉 | 高昂 |
废气处理运行费用 | 非常低 | 较高或高 |
B废水处理
油性漆不溶于水,使用絮凝剂时,油漆容易絮凝上浮,从而达到分离的目的。水性漆溶于水,使用絮凝剂时,由于循环水的搅动作用,水性漆难以絮凝上浮,达不到分离的目的。同时还带来了两个问题:1、水性漆附集于水帘幕墙,难以清理;2、在水中凝结的水性漆容易堵塞潜水泵。
废水处理方案
方案1:将喷漆房废水引入多级水池,进行处理,去除固体物和脱色。处理后的水循环使用。
方案2:将喷漆房废水引入水池,通过废水处理机去除固体物和脱色,清水回到水池中。处理后的水循环使用。
方案3:建造污水处理站,处理后的水达标排放或循环使用。
C 废渣处理
将分离出的废渣晒干后,作为固废交由有资质的公司处理。